鋼鐵行業蓄熱式燃燒正在大力推廣使用蜂窩陶瓷，作為蓄熱體利用，冶金行業蓄熱式燃燒器使用蜂窩陶瓷作為蓄熱體，其比表面積大，熱阻小、導熱性能好、耐熱衝擊，實現真正意義上的頻繁快速蓄熱、換熱，節約能源、降低污染氣體排放,保護環境，是各科研究院（所）重點推介產品。
換熱介質：用於熱交換過程，蓄熱元件可節能12%；蜂窩陶瓷的比表面積是球的5倍以上，傳熱能力大4-5倍，氣流阻力只有球的1/3，透熱深度小。用於熱交換過程，蓄熱元件可節能12%
耐火窯具-質量/體積比小，傳熱快、熱效高
蜂窩陶瓷比蓄熱球更有利於實現低氧燃燒，使爐溫均勻、傳熱速度、快速出鋼，大大降低氧化損和NOx氣體的生成，顯著提高環保節能效果。採用蜂窩陶瓷的蓄熱室體積大大減少，可佈置足夠量的燒嘴，滿足熱負荷需要。而蜂窩陶瓷的直氣流通道與小球的迷宮式通道相比更不易堵塞，自潔性好，適用於我國燃燒不潔淨的特點。我公司新開發的莫來石一堇青石合成型和剛玉質蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩定性好、強度高、蓄熱熱量大、導熱性能好等顯著優點，節能效果和使用壽命大大提高，深受鋼鐵行業的青睞。
蜂窩陶瓷蓄熱體用於蓄熱燒嘴式加熱爐中，與陶瓷小球和金屬列管換熱器相比，具有單位體積換熱面積大，傳熱速度快，熱穩定性好，耐腐蝕等優點。
材質：莫來石，堇青石，緻密氧化鈷三種常規尺寸（mm）：150×100×100 150×150×150 100×100×100
壁厚（mm）：0.5，0.7，1.0，1.2，1.5，2.0六種 孔徑（mm）：2.5×2.5 3.0×3.0
5.0×5.0三種（也可按用戶要求定製）
蜂窩陶瓷良好的溫度特性，特有的低阻力特性及蓄熱特性，使之成為高溫空氣燃燒技術（ＨＴＡＣ）技術的主要部件，蓄熱式燃燒器的核心組件。通過蜂窩陶瓷在ＨＴＡＣ裝置中所起的熱交換功能，使應用ＨＴＡＣ技術的工業窯爐達到以下效果：
１、節約能源１０％－７０％； ２、煙氣中ＣＯ２排放減少１０％－７０％，ＮＯx排放減少４０％以上；
３、平均爐溫提高且分布均勻，使產量提高２０％以上。 蜂窩陶瓷蓄熱體 序號 規 格 孔 型 型 號 １.150×150×300
方孔 40孔/150mm長度均勻布孔數 ２.150×150×150 方孔 40孔/150mm長度均勻布孔數
３.150×150×100 方孔 40孔/150mm長度均勻布孔數 ４.150×150×300 方孔
25孔/150mm長度均勻布孔數 ５.150×150×150 方孔 25孔/150mm長度均勻布孔數
６.150×150×100 方孔 25孔/150mm長度均勻布孔數 ７.100×100×100 方孔
30孔/100mm長度均勻布孔數 ８.100×100×50 方孔
30孔/100mm長度均勻布孔數 |
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